Үлкен дайындамаларды өңдеуге арналған қатты жақтары бар үлкен саяхатқа арналған ауыр жүкті өздігінен орталықтандыратын вентиль

Бұл жоғары өнімділігі жоғары ауыр салмақты өздігінен орталықтандыратын тіреуіштің жоғары құрылымдық қаттылығы, тұрақты қысқыш өнімділігі және оңай ұсталатын модульдік құрылысы бар. Негізгі жақтау беріктігі жоғары құйма қорытпасынан жасалған және ішкі қалдық кернеуді толығымен жою және ұзақ мерзімді ауыр кесу жүктемелері кезінде құрылымдық деформацияны болдырмау үшін бірнеше кернеуді жеңілдететін қартаю процедураларынан өтеді. Негізгі беріліс пен жаққа сәйкес келетін беттер ультра дәлдіктегі тегістеу технологиясымен өңделеді, бұл дәл және синхронды орталықтандыру әсерін және үздіксіз ауыр жүктеме кезінде қысқыш күштің біркелкі таралуын қамтамасыз етеді.

Біркелкі емес кернеуден туындаған жақтың тозуын және дайындаманың орналасуының ауытқуын тиімді болдырмай, арматура кесілмейтін көмекші уақытты айтарлықтай үнемдейді және цехтың жалпы өнімділігін арттырады. Үлкен дайындамаларды өңдеуге арналған қатты жақтары бар үлкен саяхатқа арналған ауыр жүкті өзін-өзі орталықтандыратын вентиль қалыпты өңдеуге, ауыр машина бөлшектерін өңдеуге, жаңа энергетикалық үлкен құрылымдық бөлшектерге, аэроғарыштық құрылымдық жинақтарға және ауыр жабдықтардың құрамдас бөліктерін өндіруге кеңінен қолданылады. өңдеу процестері.

Бірегей қысу қиындықтары

Үлкен өлшемді дайындамаларды өңдеу кәдімгі бекітілген штрихтер шеше алмайтын қысқыштың ерекше қиындықтарын тудырады.

1.Мәжбүрлі сегменттелген / қайталама қысу

Кәдімгі вентильдердің көпшілігі жүруі шектеулі шағын және орташа өлшемді бөліктерге арналған. Ұзын тақтайшаларды, үлкен рамалық жинақтарды, габаритті қалыптарды, ауыр құймаларды және үлкен құрылымдық профильдерді өңдеу кезінде бір реттік толық қысу мүмкін емес. Сегменттелген қысу немесе қайта бекіту өлшемдік төзімділікке, тегістікке және позициялық дәлдікке зиян келтіретін жаңа орналасу қателерін енгізеді. Қалыпты болат, жоғары берік шойын және қалың алюминий қорытпалары үшін қайталама қысу ауытқуы үлкен өлшемді құрамдас бөліктердің қабылданбау жылдамдығын арттырады.

2. Ауыр кесілген жүктер кезінде дененің микродеформациясы

Көптеген коммерциялық қол жетімді ұзартылған сапар шегушілер жұқа қабырғалы жеңіл конструкцияны қолданады. Ұзақ сапарға жету үшін қабырға қалыңдығы мен құрылымдық қаттылық құрбан болады. Ауыр дөрекі фрезерлеуде, жоғары беріліспен және жоғары айналу моментімен кесу кезінде шанақтың микродеформациясы пайда болады; беріліс қорабының саңылауларының дрейфтері және өздігінен центрлену деректерінің ауысуы. Дайындаманың микро сырғанауы және діріл дірілдеу белгілерін және нашар бетті өңдеуді тудырады. Тіпті кішкене арматураның деформациясы үлкен өлшемді бөлшектер үшін қатты төзімділікке әкелуі мүмкін.

3. Қысқыш күштің біркелкі емес таралуы

Егер жақтар толық үлкен қозғалыста толық синхронды қозғалысты қамтамасыз ете алмаса, қысқыш қысым дайындаманың жартылай аймақтарында шоғырланады. Жіңішке қабырғалы үлкен өлшемді құрамдас бөліктер қысқыштың әсерінен бұрмалану қаупін тудырады. Көптеген жалпы тістер жұмсақ жақтарды немесе қаттылығы төмен кірістірулерді пайдаланады. Үздіксіз ауыр жүкті өндіру кезінде иектің тозуы жиналады, бұл жиі тегістеуді немесе ауыстыруды қажет етеді және цехтың пайдалану шығындарын арттырады.

4. Цехтің қатты ластаушы заттарына қарсы нашар тығыздау

Ірі бөлшектерді өңдеу массивті металл жоңқалары мен шашыраңқы салқындатқышты тудырады. Жеткіліксіз тығыздау қоқыс пен сұйықтықтың ішкі беріліс қорабына енуіне мүмкіндік береді, бұл кептеліске, коррозияға және үдемелі дәлдіктің ыдырауына, арматураның қызмет ету мерзімін қысқартуға әкеледі.

5.Үлкен дайындамалар үшін ұзақ орнату уақыты

Мақсатқа сай оңтайландырылған құрылымдарсыз операторлар мәліметтерді туралауға шамадан тыс уақыт жұмсайды, үлкен пакетті ауыр құрамдас жобалар үшін станокты пайдалануды төмендетеді.

Қатты жақтары бар JWGRIP үлкен саяхатқа арналған ауыр салмақты өзін-өзі орталықтандыратын тіреуіш жоғарыда аталған кедергілерге қарсы жасалған. Үлкен қозғалатын құрылымдық схемасы, ауыр жүктемені жеңілдететін құйма корпусы, қаттылығы жоғары сөндірілген қатты жақтары, күшейтілген синхронды беріліс және оңтайландырылған тығыздау архитектурасы арқылы ол жоғары қаттылықты, дәл орталықтандыруды және ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығын сақтай отырып, үлкен өлшемді дайындамалар үшін сенімді қысқышты қамтамасыз етеді.

Өнім дизайнын орналастыру

Үлкен дайындамаларды өңдеуге арналған қатты жақтары бар үлкен саяхатқа арналған ауыр жүкті өздігінен орталықтандыратын тіреуіш үлкен өлшемді дайындамалар үшін арнайы қысқыш шешім ретінде орналастырылған. Бұл шағын өлшемді стандартты ілмектердің жай ғана үлкейтілген нұсқасы ЕМЕС. Әрбір құрылымдық өлшем, материал дәрежесі және беріліс коэффициенті ауыр жүкті, ұзақ жүруге арналған қысу жағдайлары үшін қайта құрастырылған.

Негізгі дизайн мақсаттары:

● Үлкен өлшемді дайындамалар үшін бір реттік толық қысуды жүзеге асырыңыз және қайта орнату қателерін жойыңыз

● Толық сызық бойымен дәйекті орталау дәлдігін сақтаңыз

● Қатты кесу соққысы кезінде жоғары құрылымдық қаттылықты сақтаңыз

Біз Custom-Engineered Tooling жобаға бағытталған әзірлеу тұжырымдамасын қабылдаймыз:

● Стандартты үлгілер үлкен дайындамаларды өңдеудің негізгі талаптарын қамтиды

● Арнайы дайындаманың өлшемдері, арнайы станок үстелінің интерфейстері және реттелетін қысқыш талаптары үшін инженерлік деңгейдегі модификация қолжетімді.

Бүкіл өнім қалып зауыттарынан, ауыр жабдықтар өндірушілерінен және жаңа энергия құрайтын зауыттардан алынған нақты әлемдегі кері байланыс негізінде қайталанады. Ол үлкен жүру мүмкіндігін, ауыр жүкті қаттылықты, қысқыш дәлдікті және қызмет көрсетуге ыңғайлылықты теңестіреді. Қатты жақ конфигурациясы үлкен бөлікті өндіру үшін жиі жаққа техникалық қызмет көрсету жұмыс жүктемесін азайту үшін үздіксіз ауыр жүкті өндіру сценарийлері үшін таңдалады.

Жалпы жиналыс

 Үлкен көлемді дайындамаларды өңдеуге арналған қатты жақтары бар JWGRIP үлкен саяхаттағы ауыр жүкті өздігінен орталықтандыратын вентиль бес негізгі түйінді қамтиды:

· Стресстен жеңілдетілген ауыр салмақты тіреуіш корпусы

· Дәлдігі жоғары ұзақ жүруге арналған тірек-пиньонды синхронды беріліс модулі

· Өндірілген жоғары қаттылықтағы қатты жақ жинағы

· Күшейтілген негізді орнату платформасы

· Толық жабық чипке төзімді және салқындатқыш сұйықтыққа төзімді тығыздау жүйесі

Жұмыс принципі

Тірек корпусы беріктігі жоғары легірленген болаттан жасалған және соғу мен өңдеуден қалдық кернеуді толығымен босату үшін бірнеше табиғи қартаюдан және жасанды кернеуді жеңілдететін өңдеулерден өтеді. Бұл үлкен жүріс саңылаулары үшін өте маңызды: тіпті өте үлкен дайындамалар үшін жақтар максималды соққыға дейін ашық болса да, негізгі корпус қатты кесу әсерінен майысуға және бұралуға қарсы тұрады.

Ұзақ жүрістегі тірек-пиньонды синхронды беріліс беріліс қорабының саңылауын микрометр деңгейінде сақтай отырып, дәл жұптастырылған тегістеу технологиясын қабылдайды. Сол-оң қатты жақтары толық үлкен инсульт бойынша тамаша симметриялы синхронды қозғалысты қамтамасыз етеді. Жақтардың арасына орналастырылған дайындамалар қолмен дәл реттеусіз автоматты орталықтандыруды жүзеге асырады. Орталау деректері тіпті ұзын, үлкен өлшемді бланкілер үшін де тұрақты болып қалады және адам тудырған орнату ауытқуларын жояды.

Қатты иекті жинақтар жоғары сапалы аспаптық болаттан жасалған, толығымен сөндіріліп, шыңдалған, содан кейін бетті тегістеу. Жоғары бет қаттылығы тамаша тозуға төзімділік пен үйкеліс өнімділігін береді. Ауыр фрезерлеу кезінде кесу діріліне және дайындаманың сырғуына төтеп бере отырып, болат, шойын, қалың алюминий қорытпасы және құрылымдық-болат дайындамаларын мықтап ұстайды.

Толық жабық герметикалық корпус ішкі трансмиссия қуыстарынан металл жоңқаларды, кесу сұйықтығын және цех шаңын блоктайды және беріліс қорабының бөліктерін кептелу мен коррозиядан қорғайды. Негізгі платформа CNC станоктарының жалпы жұмыс үстелдерімен үйлесімді арматураланған бекіту саңылауларымен жабдықталған. Модульдік дизайн тозған қатты жақтарды бөлек ауыстыруға мүмкіндік береді; толық тіреуіш бөлігін ауыстырудың қажеті жоқ.

Негізгі бәсекелестік күштері

1. Үлкен өлшемді дайындамалар үшін үлкен штрихты бір реттік қысқыш

Ұзын және үлкен өлшемді дайындамалар үшін бір реттік қысқышты жүзеге асырыңыз. Сегменттелген қысқышты және қайталама қайта бекітуді алып тастаңыз. Орналастырудың жинақталған қателерін азайтыңыз, үлкен өлшемді құрамдастардың өлшемдік сәйкестігін жақсартыңыз және үлкен бөлікті өндіруге арналған жалпы жобаны өңдеу циклдарын қысқартыңыз.

2. Ауыр жүктемені жеңілдететін дене, максималды ашу кезінде деформацияға қарсы

Нарықтағы жұқа қабырғалы ұзартылған сапар шегушілерінен айырмашылығы. Стресстен жеңілдетілген соғылған корпус тіпті жақтары толығымен ашылған кезде де жоғары қаттылықты сақтайды. Үлкен дайындамаларды ауыр дөрекі фрезерлеуде иілуге ​​және микродеформацияға қарсы тұрады. Орталау деректері өңдеудің толық жұмыс үрдісінде тұрақты болып қалады.

3. Ауыр жүктемедегі үздіксіз жұмыстарды орындауға арналған қаттылығы жоғары модульдік қатты жақ жинағы.

Нақты ұнтақталған толығымен сөндірілген қатты жақтары тозуға жоғары төзімділікті қамтамасыз етеді. Үздіксіз үлкен өлшемді ауыр жүкті өңдеу кезінде жақтың тозу жылдамдығы айтарлықтай төмендейді. Тұрақты қысқыш үйкеліс жоғары кесу моменті кезінде дайындаманың сырғып кетуіне жол бермейді. Модульдік-жақ құрылымы тозу кезінде тәуелсіз ауыстыруды қолдайды.

4. Толық саяхат ауқымында тұрақты жоғары дәлдіктегі синхронды өнімділік

Жұп-жердегі тірек-пиньон жүйесі бүкіл жүріс бойынша синхронды қозғалыс дәлдігін қамтамасыз етеді. Шағын-орта өлшемді бөліктерді немесе максималды өлшемді үлкен дайындамаларды қысу кезінде орталықтандыру сілтемесі жылжымайды. Ешқандай деректердің ауытқуы тіпті шеткі жақ ашылатын позицияларда да болмайды.

5. Үлкен бөлшектерді өңдеудің қатаң орталарына сай келетін толық жабық тығыздау

Үлкен дайындамаларды өңдеу мол чиптер мен салқындатқыш сұйықтықтың шашырауын тудырады. Толығымен тығыздалған құрылым ластаушы заттарды трансмиссиялық жинақтардан аулақ ұстайды, ақаулық деңгейін төмендетеді, арматураның қызмет ету мерзімін ұзартады және тұрақты техникалық қызмет көрсету жүктемесін азайтады.

6.Жобаға бағытталған Custom-Engineered Tooling бейімделуі

Стандартты қондырғылар үлкен дайындамаларды өңдеу талаптарының көпшілігін қанағаттандырады. Инженерлік деңгейдегі модификациялар қол жетімді: қозғалысты реттеу, арнайы жақ геометриясы, орнату тесігінің реттелетін орналасуы, станок-интерфейстің бейімделуі, әртүрлі өндірістік шеберханалардың бірегей талаптарын қанағаттандыру үшін.

Көп салалық қолданбаларды қамту

1. Үлкен өлшемді қалып өндірісі

Үлкен габаритті қалып өзектерін, үлкен қалып кірістірулерін және үлкен қаңқалы қалып бөлшектерін өңдеу. Бір реттік қысу қайта бекіту қателерін болдырмайды, қалып жасау циклдарын жылдамдатады және бет сапасын және қалып бөліктерінің өлшемдік консистенциясын жақсартады.

2. Ауыр жүкті механикалық-жабдық бөлшектерін өндіру

Өнеркәсіптік машиналарға арналған үлкен құймалар, ауыр құрылымдық жақтаулар және үлкен негіздік тақталар. Ауыр механикалық бөлшектерді ауыр жүкті фрезерлеу, бұрғылау және бұрғылау кезінде тұрақты қысқышты қамтамасыз етеді.

3. Жаңа энергетикалық ауқымды құрылымдық бөлшектерді жасау

Үлкен аккумулятор корпусының құрамдас бөліктері, үлкен жылуды тарататын профильдер және жаңа энергетикалық жабдыққа арналған үлкен өлшемді шасси жақтаулары. Үлкен қозғалмалы қысқыш жаңа қуатты дайындамалар үшін бір реттік өңдеуге мүмкіндік береді.

4. Аэроғарыштық үлкен өлшемді құрылымдық-монтаждық өндіріс

Үлкен алюминий қорытпалары және ұзын аэроғарыштық жақтау компоненттері. Жоғары дәлдіктегі орталықтандыру және қатты қысу аэроғарыштық құрылымдық бөліктерге арналған қатаң өлшемдік төзімділік сипаттамаларын қанағаттандырады.

5. Жалпы ауыр жүкті аппаратура және құюды өңдеу

Үлкен өлшемді құйма дайындамалар, үлкен болат құрылымдық профильдер және жалпы машиналарға арналған ауыр металл дайындамалар. Үлкен өлшемді дайындамаларды өрескел өңдеуге де, өңдеуге де жарамды.

6.Тапсырыспен жасалған арнайы жоба өндірісі

Үлкен дайындамаларды өңдеуге арналған қатты жақтары бар үлкен саяхатқа арналған ауыр салмақты өздігінен орталықтандыратын вентильді стандартты емес жобалар үшін арнайы дайындама геометриясына және бірегей станок қондырғыларына сәйкестендіру үшін біздің тапсырыс бойынша құрастырылған құрал-саймандар қызметі арқылы қайта конфигурациялауға болады.

Пайдалану және техникалық қызмет көрсету сипаттамалары

1. Күнделікті техникалық қызмет көрсету

Әрбір өндіріс ауысымын аяқтағаннан кейін жақ беттерін және сыртқы жағын тазалаңыз. Қысқыш беттерді қоқыстан тазарту және орталықтандыру дәлдігін сақтау үшін жинақталған чиптер мен салқындатқыш сұйықтық қалдықтарын алып тастаңыз.

2. Майлауға мерзімді техникалық қызмет көрсету

Тұрақты цикл бойынша ішкі тірек-тіректі беріліс қорабының құрамдастарына жоғары температураға төзімді арнайы майлау майды жағыңыз. Үлкен инсультпен жұмыс істеу үшін біркелкі жақ-ашу-жабу қозғалысын және тұрақты беріліс қорабының аралығын сақтаңыз.

3. Тоқсан сайынғы дәлдік тексеру және калибрлеу

Әр тоқсан сайын өзін-өзі центрлеу дәлдігін және орнату деректерінің күйін тексеріңіз. Кішігірім дәлдіктің ауытқуын алдын ала анықтаңыз және үлкен өлшемді дайындаманың рұқсат етілмеген апаттарын болдырмаңыз.

4. Тозған бөлшектерді ауыстыруды басқару

Қатты жақтың тозу жағдайын мерзімді түрде тексеріңіз. Беткі тозуы қысу өнімділігін төмендетсе, қатты иекті кірістірулерді дербес ауыстырыңыз. Көзді толық ауыстыру қажет емес.

5. Ұзақ мерзімді бос тұрып қалудан қорғау

Егер тіреуіш ұзақ уақыт бойы жұмыс істемей тұрса, барлық беттерді толығымен тазалаңыз. Металл беттерге және тірек жазықтықтарына тотқа қарсы жабынды жағыңыз. Құрғақ, шаң өткізбейтін жерде сақтаңыз.

6.Тыйым салынған-операция ережелері

Ешқашан шамадан тыс соққы немесе шамадан тыс қысқышты қолданбаңыз. Құрылымдық деформацияны және ішкі беріліс қорабының зақымдалуын болдырмау үшін ауыр құралдың тірек корпусына және жаққа соғуына жол бермеңіз.

Ақауларды диагностикалау және өңдеу

1-ақау: өңдеуден кейінгі үлкен өлшемді дайындаманың өлшемдік ауытқуы

Ықтимал себептер: қысу күші жеткіліксіз; беріліс қорабының майланбауы; қатты жақтың тозуы; негізді бекітетін болттар бос

Шешімдер: қысу күшін тиісті түрде көтеру; арнайы майлауды толтыру; тозған қатты жақтарды ұнтақтау немесе ауыстыру; негізгі болттарды стандартты моментпен қайта қатайтыңыз.

2-ақау: жақтың кептелуі және біркелкі ашылу-жабылу қозғалысы

Ықтимал себептер: чиптер / салқындатқыш тығыздалған қуысты басып алады; майдың жеткіліксіз жеткізілуі; ішкі беріліс қорабының құрамдас бөлігінің тозуы

Шешімі: Ішкі ластаушы заттарды бөлшектеңіз және тазалаңыз; майлау майды толтыру; қатты тозған трансмиссия бөліктерін тексеріңіз және ауыстырыңыз.

3-қате: ілмекті қайта орнатқаннан кейін орталықтандыру дәлдігі төмендейді

Ықтимал себептер: Бекіту-мәліметтер беттерінің ластануы; бекіту болттары бос; жақ бетінің жергілікті тозуы

Шешімдері: тіреуіш негізін және станок үстелін біріктіретін беттерді мұқият тазалаңыз; бұрау моментін қайта бекітетін болттар; тозған қатты жақ кірістірулерді тексеріңіз және ауыстырыңыз.

4-ақау: ауыр жүкті үлкен бөлшектерді дөрекі фрезерлеу кезінде дайындаманың микро сырғанауы

Possible causes: Insufficient locking torque; chips stuck on hard-jaw clamping-faces

Шешімдер: құлыптау моментін қалыпты түрде арттырыңыз; дайындамаларды қысу алдында жақтың жанасу беттерін толығымен тазалаңыз.

Сатып алу және таңдау анықтамасы

Үлкен дайындамаларды өңдеуге арналған қатты жақтары бар JWGRIP үлкен саяхатқа арналған ауыр жүкті өздігінен орталықтандырғыштың негізгі құндылығы үлкен бір реттік қысқыш сыйымдылығында, ауыр жүкті деформацияға қарсы соғылған корпусында, толық қозғалыстағы дәйекті центрлеу-дәлдігінде, сөндірілген тозуға төзімді қатты иектер мен жобалану мүмкіндігінде жатыр. Ол үлкен өлшемді дайындамаларды CNC өңдеудегі типтік ауыру нүктелерін қарастырады: мәжбүрлеп сегменттелген қысу, ауыр кесілген жүктер кезінде жеткіліксіз қаттылық, иектің жылдам тозуы және орнату уақытының жоғары шығыны.

Таңдау туралы еске салғыштар:

1. Дайындаманың максималды сыртқы өлшемін тиімді қысқыш инсультпен салыстырыңыз, сәйкес қауіпсіздік шегін сақтаңыз.

2. Болат, шойын және қалың легирленген дайындамаларды ауыр кесумен өңдеу үшін қатты жақ конфигурациясына басымдық беріңіз.

3. Тірек негізін орнату спецификациясына сәйкес келетін станок үстелінің монтаждау тесігінің орналасуын бағалаңыз. Стандартты емес станок-үстелге бейімделу талаптары үшін біздің инженерлік топқа хабарласыңыз.

4. Стандартты жинақталған нұсқалар жылдам жеткізуге мүмкіндік береді; тым үлкен дайындамалар немесе арнайы жоба талаптары үшін Custom-Engineered Tooling қызметіне жүгініңіз.

JWGRIP-тен зауыттық. Бұл тіреуіш қалыптау, ауыр жабдықтар, жаңа энергетикалық және аэроғарыштық үлкен өлшемді құрамдас фрезерлік-бұрғылау-бұрғылау жұмыстарымен айналысатын цехтар үшін тамаша жаңарту құралы болып табылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Үлкен саяхат дизайны тірек корпусының құрылымдық қаттылығын азайта ма?

Жоқ. Бұл тірек ауыр соғылған күйзелісті жеңілдететін денені және үлкен соққы сценарийлері үшін қайта оңтайландырылған құрылымдық схеманы қабылдайды. Ол иекті максималды ашу кезінде деформацияға қарсы жоғары өнімділікті сақтайды және үлкен өлшемді дайындамаларды ауыр жүкпен кесуге шыдай алады.

2-сұрақ: Қатты жақтары тозғаннан кейін ілмекті толығымен ауыстыруым керек пе?

Жоқ. Қатты жақ кірістіру модульдік тәуелсіз қосалқы бөлшектер болып табылады. Тек тозған жақ кірістірулері ауыстыруды қажет етеді, бұл шеберханаға ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.

3-сұрақ: Бұл тірек үлкен өлшемді дайындамаларды көп қырлы өңдеу үшін 4 осьті айналмалы үстелдермен жұмыс істей ала ма?

Иә. Оңтайландырылған сыртқы корпус контуры 4 осьті айналмалы үстелді орнату шарттарына сәйкес келеді және үлкен өлшемді дайындамалар үшін көп бетті индекстеуді өңдеуді қолдайды.

4-сұрақ: Арнайы өлшемді дайындамалар үшін арнайы құрастырылған құралдың модификациясы қолжетімді ме?

Иә. Біздің инженерлік команда бірегей дайындаманың техникалық сипаттамаларына және станоктың талаптарына сәйкес келетін қысқыш-инсультті, арнайы құрастырылған арнайы профильді жақтарды реттей алады және монтаждау құрылымын өзгерте алады.

5-сұрақ: Ол үлкен өлшемді дайындамалар үшін өрескел өңдеуді де, өңдеуді де өңдей ала ма?

Иә. Күрделі жүктемені жеңілдететін корпус және жоғары дәлдіктегі синхронды беріліс үлкен өлшемді дайындамалар үшін ауыр жүктегі өрескел фрезерлеуді де, жоғары дәлдікпен өңдеуді де қанағаттандырады.