5 осьті CNC өңдеуге арналған ауыр салмақты ықшам өзін-өзі орталықтандыратын нөлдік тіреуіш

Бұл жоғары өнімді 5 осьті арнайы нөлдік нүктелі тірек оңтайландырылған ықшам корпус дизайнын қабылдайды, ол құрылымдық қаттылықты сақтай отырып, жалпы контур өлшемін тиімді азайтады, үлкен бұрышты еңкейту және айналмалы өңдеу кезінде үлкен дәстүрлі арматурадан туындаған құрал кедергісі мәселесін тамаша шешеді.

Барлық негізгі жүк көтергіш құрамдас бөліктер қатты кесу жүктемелері кезінде де тұрақты қысқыш өнімділігін және қайталанатын позициялаудың тамаша дәлдігін қамтамасыз ете отырып, стрессті жеңілдететін қатаң үйдегі қартаю өңдеуінен және ультра дәлдіктегі тегістеуден өтеді.

Кірістірілген стандартты нөлдік нүктелік жылдам өзгерту интерфейсімен жабдықталған арматура дайындаманың толық офлайн режимінде алдын ала орнатуын және теру индикаторын қайта-қайта қолмен туралаусыз жоғары жылдамдықты паллет ауыстыруды қолдайды, бұл құралды өзгерту тиімділігін және жалпы шеберхана өнімділігін айтарлықтай жақсартады.

5 осьті CNC өңдеуге арналған берік, жоғары тиімді және жөндеуге оңай, ауыр жүкті жинақы өзін-өзі орталықтандыратын нөлдік нүктелік ілгек аэроғарыштық дәлдік бөлшектерін, жаңа энергетикалық жабдық құрамдастарын, медициналық дәлдіктегі бөлшектерді және дәл қалыптау құрамдас бөліктерін 5 осьті фрезерлік өңдеуге кеңінен қолданылады, жаһандық нүктелерді қамтамасыз ету үшін тиімді және сенімді шешімдерді қамтамасыз етеді. жоғары дәлдіктегі өңдеу кәсіпорындары.

Дәстүрлі ілмектердің кемшіліктері

· Үлкен сыртқы өлшемдер үлкен бұрышпен қисайту кезінде кескіш құралдармен немесе машина қоршауларымен соқтығысуды тудырады, бұл қол жетімді өңдеу кеңістігін шектейді.

· Жеңіл саңылаулар қатты қорытпа дайындамаларының ауыр кесу жүктемелеріне төтеп бере алмайды және дайындаманың нәзік ауысуына әкеледі.

· Енгізілген нөлдік интерфейссіз операторлар теру индикаторын қолмен қайталап туралауды орындауы және көп көмекші уақытты ысырап етуі керек.

JWGRIP-тің ауыр жүкті ықшам, өзін-өзі орталықтандыратын нөлдік бұрышы жоғары қаттылықты сақтай отырып, жалпы өлшемді азайту үшін құрылымдық орналасуды оңтайландырады. Маңызды жүк көтергіш құрамдас бөліктер стрессті жеңілдететін қартаюдан және ультра дәлдіктегі тегістеуден өтеді. Біріктірілген нөлдік нүктелік жылдам өзгерту интерфейсінің арқасында операторлар қайталама қолмен калибрлеусіз офлайн режимінде алдын ала орнатуды және паллеттерді жылдам ауыстыруды аяқтайды.

Нарықтық позициялау

5 осьті CNC өңдеуге арналған ауыр жүкті жинақы өзін-өзі орталықтандыратын нөлдік нүктелі тірек JWGRIP компаниясы дербес әзірлеген және өндірген жаңа буын ықшам, ауыр салмақты дәлдіктегі арматура. Ол жоғары дәлдіктегі 5 осьті өңдеу орталықтарына, бес осьті станоктарға және айналмалы үстелге негізделген 5 осьті жабдыққа арналған құралдарды сәйкестендіруге бағытталған.

Нарықтағы үлкен көлемді дәстүрлі 5 осьті және жеңіл жүкті қарапайым тісшелерден айырмашылығы, ол ықшам із бен ауыр салмақты қаттылықты біріктіреді. Ол қуатты қысу мүмкіндігін сақтай отырып, ең аз қосымша орын алады. Енгізілген стандартты нөлдік нүктелік позициялау интерфейсі қолмен калибрлеу мен қайталап реттеуден туындаған тиімділік кедергілерін жояды.

Негізгі іскерлік құндылық

5 осьті қолданбаларға арналған өзін-өзі орталықтандыруға арналған арнайы тіреуіш ретінде ол қайталап пайдалану үшін бір реттік орналастыруды қолдайды. Ол 5 осьті станоктардың көп бұрышты айналдыру, еңкейту және айналмалы кесу жағдайларына толығымен бейімделеді және күрделі өңдеу циклдерінде құралдың кедергісін, дайындаманың орын ауыстыруын және өлшемдік ауытқуды тиімді болдырмайды.

Жоғары дәлдіктегі өнеркәсіптік құрал-саймандар сегментінде орналасқан, ол жеңіл салмақты дизайнды қабылдамайды және жоғары қаттылыққа, жоғары дәлдікке және тұрақтылыққа назар аударады. Бұл дәлдіктегі өндірушілерге 5 осьті өңдеудің өнімділігін көтеруге, құралды ауыстыру циклін қысқартуға және жоғары құнды 5 осьті CNC жабдығын барынша пайдалануға көмектеседі. Ішкі ҒЗТКЖ және өндірістік қуаттылықпен қамтамасыз етілген ол OEM жекелендірілген модификациясын және пакеттік тапсырыс өндірісін қолдайды, дүниежүзілік 5 осьті өңдеу зауыттары үшін бір реттік құралды сәйкестендіру қызметін ұсынады.

Бар кедергілер

Нақты 5 осьті бір мезгілде өндіру кезінде әдеттегі арматуралардың құрылымдық ақаулары өңдеу тиімділігі мен дәлдігін айтарлықтай шектейді. Ұзақ уақыт бойы жиі кездесетін ауырсыну нүктелері төменде келтірілген:

1. Арматураның шамадан тыс көлемі айналу кедергісін тудырады

Көптеген дәстүрлі 5 осьті таяқшалардың үлкен денелері бар. 5 осьті айналмалы үстелдерге немесе бесік платформаларына орнатылған кезде олар станок шпиндельдері мен құрал журналдарына кедергі жасайды. Үстелдің шектелген айналу бұрыштары дайындаманың толық өңделмеуіне және қайталама қысу қателеріне әкеледі.

2.Қаттылықтың жеткіліксіздігі дәлдік дрейфін тудырады

Жеңіл ілмектердің жалпы қаттылығы жоқ. Көп бұрышты 5 осьті кесу кезіндегі аударылу моменті мен үздіксіз кесу күші кезінде бекітпе корпустары микро-деформация тудырады. Ішкі беріліс саңылаулары ұлғаяды және дәлдік дрейфтерін өздігінен центрлейді, бұл нашар өлшемдік консистенцияға және дәл құрамдас бөліктер үшін жоғары сынықтарға әкеледі.

3.Нөлдік нүктелік жылдам өзгерту қолдауы жоқ

Кәдімгі қондырғылардың көпшілігі нөлдік позициялау жүйелеріне қосыла алмайды. Кез келген дайындамаларды ауыстыру теру индикаторын қолмен орнатуды және деректерді реттеуді қажет етеді. Жаппай кесілмейтін уақыт босқа кетеді. Олар көп сұрыпты шағын сериялы өндіріске және заманауи FMS икемді автоматтандыру желілеріне сәйкес келмейді.

4. Нашар тығыздау қызмет ету мерзімін қысқартады

Кесетін сұйықтық пен металл чиптері ішкі трансмиссиялық құрылымдарға енеді. Ол механикалық кептелуді, жылдамдатылған құрамдас тозуды және жылдам дәлдіктің әлсіреуін әкеледі. Жиі техникалық қызмет көрсету операциялық шығындарды арттырады.

5. Тозған бөлшектерді ауыстыру құны жоғары

Дәстүрлі кіріктірілген тістер тозған бөлшектерді бөлек ауыстыра алмайды. Жергілікті зақымдану ілмектерді толығымен ауыстыруға мәжбүр етеді және ұзақ мерзімді шығындарды арттырады.

JWGRIP-тің ауыр жүкті ықшам өзін-өзі орталықтандыратын нөлдік бұрышы мақсатты құрылымдық оңтайландыруды қамтамасыз етеді: жеңілдетілген ықшам корпус айналу кедергісін жояды; күшейтілген ауыр дене қаттылықты жақсартады; кірістірілген нөлдік интерфейс арматураны жылдам ауыстыруға мүмкіндік береді; толық жабық тығыздау қоршаған ортаға төзімділікті арттырады; алынбалы киетін бөлік дизайны техникалық қызмет көрсету құнын төмендетеді. Ол қатал жоғары дәлдіктегі 5 осьті жұмыс жағдайларына толығымен бейімделеді.

Құрастыру құрамы

 Бұл ықшам, ауыр салмақты нөлдік нүктелі өздігінен орталықтандыратын тірек бес негізгі біріктірілген модульдерден тұрады:

· Қаттылығы жоғары, кернеуді жеңілдететін таяқша корпусы

· Дәл синхронды тірек-пиньонды беріліс жинағы

· Қаттылығы жоғары тозуға қарсы монолитті жақ

· Стандартты нөлдік позициялау негізі

· Толығымен жабық шаң өткізбейтін және салқындатқыш сұйықтыққа төзімді тығыздағыш жинағы

Жұмыс механизмі

1. Тірек корпусы жоғары берік легірленген болаттан соғылған. Бірнеше табиғи қартаю және жасанды кернеуді жеңілдету процедуралары соғу және өңдеу кезінде пайда болатын қалдық кернеуді жояды. Ол 5 осьті көп бұрышты айналу кезінде күшті аударылу моменті мен динамикалық кесу әсеріне төтеп береді, ұзақ уақыт бойы ауыр салмақты дәл өңдеу кезінде деформация мен орын ауыстыруды болдырмайды.

2.Ішкі синхронды беріліс қорабының құрамдас бөліктері дәл жұптастырылған тегістеуден өтеді, ультра-кіші беріліс клиренсін және сол-оң жақ жақтары үшін жоғары синхрондалған ашу-жабу қозғалысын қамтамасыз етеді. Дайындаманы автоматты түрде орталықтандыру қолмен дәл келтіру жұмыстарын және адам тудырған орналасу қатесін жояды.

3.Қаттылығы жоғары монолитті жақтар тамаша тозуға төзімділік пен соққыға төзімділікті қамтамасыз етеді. Олар алюминий қорытпасын, болат және мыс дайындамаларын мықтап ұстайды, көп бағытты 5 осьті кесу кезінде тұрақты қысу күшін сақтайды және дайындаманың сырғанауын және дірілін болдырмайды.

4. Әмбебап нөлдік позициялау интерфейсі төменгі негізде алдын ала өңделген. Ол қосымша адаптер тақталары жоқ негізгі нөлдік жүйеге тікелей қосылып, арматураны жылдам орнатуды, түсіруді және орналастыруды жүзеге асырады.

5. Толығымен жабық тығыздағыш жинағы металл чиптерді, кесу сұйықтығын және цех шаңын ішкі беріліс бөліктерінің эрозиясынан қорғап, ұзақ мерзімді беріліс қорабының тұрақты өнімділігін қамтамасыз етеді. Шағын реттелген контур қаттылықтан бас тартпай, арматураның жалпы өлшемін азайтады, 5 осьті үстелді айналдыру кезінде құрылымдық кедергілерді болдырмайды және 5 осьті станоктар үшін тиімді өңдеу бұрыштарының ауқымын кеңейтеді.

Негізгі бәсекелестік күштері

1. Шағын жеңілдетілген корпус, нөлдік 5 осьті айналу кедергісі Кәдімгі ауыр жүк көтеретін көлемді тіректерден айырмашылығы, оңтайландырылған ықшам сыртқы өлшемдері шпиндель немесе құрал-журнал соқтығыспай 5 осьті айналмалы үстелдерде немесе бесік платформаларында толық бұрышпен айналуға және айналдыруға мүмкіндік береді. Ол 5 осьті станоктардың тиімді қозғалу және өңдеу бұрышын барынша арттырады, құрал кедергілерінен туындаған шектеулі өңдеу ауқымын шешеді және жабдықтың жалпы қамтуын жақсартады.

2. Ауыр соғылған монолитті корпус, деформацияға қарсы жоғары қаттылық Жоғары берік легірленген болаттан жасалған бір бөлікті соғу және толық кернеуді жеңілдететін өңдеу. Ол 5 осьті көп бұрышты өңдеуде ауыр аударылу моментіне және динамикалық кесу күшіне төтеп береді. Ұзақ мерзімді ауыр кесу кезінде микро-деформация немесе саңылаулардың дрейфі болмайды. Тұрақты центрлеу дәлдігі және дәйекті көп бетті өлшемдерге төзімділік дәл бөлшектердің сыну жылдамдығын айтарлықтай төмендетеді.

3. Жоғары жылдамдықтағы арматураны ауыстыру үшін кірістірілген нөл нүктесін анықтау, қайталанатын калибрлеу жоқ Төменгі жағында біріктірілген әмбебап нөлдік нүктелі интерфейс, негізгі өнеркәсіптік нөл нүктесін орналастыру жүйелерімен үйлесімді. «Қос және ойнату» жылдам орналасу дәстүрлі қолмен теру индикаторын калибрлеуді және деректердің қайталанатын реттеуін ауыстырады. Құралды ауыстыру уақыты ондаған минуттан бірнеше минутқа дейін төмендейді. Ол көп сортты шағын топтаманың 5 осьті өңдеу үшін өнімділікті арттырады және автоматтандырылған FMS икемді өндірістік желілеріне тамаша сәйкес келеді.

4. Дәйекті ұзақ мерзімді өңдеуге төзімділік үшін ультра жоғары синхронды орталықтандыру дәлдігі Ішкі тартпа және тістеуіш жинақтары дәл жұптасқан тегістеу және саңылауларды бекіту технологиясын қолданады. Сол-оң жақтар абсолютті синхронды орын ауыстыруға қол жеткізеді, орталықтаудың қайталау дәлдігі 0,002 мм жетеді. Орналастыру деректері мыңдаған қысу циклдары мен жоғары қарқынды 5 осьті айналмалы кесуден кейін жылжымайды, бұл көп бетті күрделі дәлдіктегі дайындамалар үшін жоғары өлшемдік консистенцияға кепілдік береді.

5. Толығымен жабылған қорғаныс конструкциясы қызмет ету мерзімін ұзартады Монолиттік толық қоршау тығыздағыш кескіш сұйықтықты, чиптерді және шаңды ішкі беріліс механизмдерінен аулақ ұстайды. Ол күрделі 5 осьті өңдеу орталарында дәстүрлі арматураларда көрінетін беріліс қорабының кептелуін, құрамдастардың тозуын және дәлдіктің ыдырауын қоса алғанда, жалпы ақауларды болдырмайды. Ол өңдеуші өндірушілерге ұзақ қызмет ету мерзімін және арзан техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді.

6. Көп көріністі бейімдеу және жоғары кеңейту Стандартты 5 осьті бір уақытта өңдеу орталықтары үшін ғана емес, сонымен қатар 3+2 осьті үзік-үзік өңдеу және реттелетін айналмалы үстел жабдығы үшін де қолайлы. OEM жекелендірілген модификациясына қолдау көрсетіледі: қысқыш-инсультті ұзарту, арнайы иекті құрастыру, орнату саңылауының орнын реттеу, бүкіл әлем бойынша әртүрлі дайындамалар мен сценарийлер үшін жеке құрал талаптарын қанағаттандыру.

Әдеттегі қолданба өрістері

1. Аэроғарыштық дәлдікпен бөлшектерді өңдеу Аэроғарыштық жеңіл алюминий құрылымдық бөлшектеріне, титан қорытпасынан жасалған дәлдіктегі құрамдастарға және қысу тұрақтылығы мен орналасу дәлдігіне қатаң талаптар қоятын күрделі қисық бетті дайындамаларға арналған. Қаттылығы жоғары жоғары дәлдіктегі қысқыш өңдеу дірілі мен дайындаманың орын ауыстыруын басады, аэроғарыштық бөлшектерге арналған өте тығыз төзімділік стандарттарына сәйкес келеді және партияның біліктілік деңгейін қамтамасыз етеді.

2. Жаңа энергетикалық жабдықтың құрылымдық-компоненттерін өңдеу Негізінен жаңа қуатты батарея науалары және жылуды тарататын құрылымдық құрамдас бөліктер сияқты қабырғасы оңай деформацияланатын жұқа бөлшектерге арналған. Тұрақты синхронды қысу күші әсер ететін кернеудің біркелкі таралуы. Нөлдік нүктелік жылдам ауыстыру функциясымен біріктірілген ол жаңа энергия құрамдастарының жаппай өндірісін және жылдам қайталанатын өңдеуін қанағаттандырады.

3. Медициналық құрылғының дәлдігі-компоненттерін өңдеу Медициналық корпус бөліктеріне, ішкі дәлдіктегі керек-жарақтарға және нөлдік қысқыш деформациясын және жоғары өлшемді қайталанымдылықты қажет ететін имплантацияға қатысты компоненттерге арналған. Жоғары дәлдіктегі өзін-өзі орталықтандыру екінші реттік қысу қателерін болдырмайды және медицина өнеркәсібіндегі қатаң дәлдіктегі өндіріс стандарттарына сәйкес келеді.

4. Нәзік қалыптарды өндіру Күрделі қалып өзектері, қалып кірістірулері және көп қуысты қалып бөліктері жан-жақты көп бұрышты фрезерлеуді қажет етеді. Кедергі жасамайтын ықшам тіреуіш машинаның өңдеу бұрышын барынша арттырады. Бір қысқышты толық инсультпен өңдеу қайталанатын қысу қателерін жояды және қалыптарды әзірлеу уақытын қысқартады.

5. Интеллектуалды автоматтандырылған өндірістік желі интеграциясы Нөлдік нүктелік жылдам орналастыру және түсіру функциясы роботты автоматты түрде тиеу және түсірумен үздіксіз қосылымды қолдайды. Бақылаусыз автоматты түрде құралды өзгертуге болады - бірнеше арматура. Ол жалпы автоматтандыру деңгейін жоғарылатады және заманауи смарт өндіріс шеберханалары үшін маңызды жоғары тиімді құрал ретінде қызмет етеді.

Орнату жұмыс процесі

1.Орнатуға дейінгі тазалау және тексеру

5 осьті айналмалы үстелдің монтаждау жазықтығы мен сырықтың төменгі жанасу бетін мұқият тазалаңыз. Металл жоңқаларын, кесетін сұйықтықты, май мен қоқысты кетіріңіз. Кішкентай бөгде бөлшектер көп бұрышты 5 осьті кесу кезінде тісшенің қисаюына және өлшемдік ауытқуға әкеледі, бұл жалпы өңдеу дәлдігіне нұқсан келтіреді.

2. Бекітуді орналастыру және бекіту

Тірек негізінің нөлдік нүкте интерфейсін машинаның орналасу деректерімен туралаңыз. Тіректі жұмыс үстеліне бірқалыпты қойыңыз, саңылауларды дәл туралаңыз. Бекіту болттарын ресми нұсқаулықта көрсетілген момент мәндеріне сәйкес қатайтыңыз. Тіректің шайқаусыз немесе жылжусыз мықтап тұрғанын растаңыз.

3. Дайындаманы қысқышты реттеу

Дайындаманы жақтардың орталық аймағына қойыңыз; қолмен дәл реттеу қажет емес. Автоматты орталықтандыру және қысу үшін синхронды қысу механизмін іске қосыңыз. Дайындама материалы мен процесіне қарай қысу күшін реттеңіз:

①　Деформацияны болдырмау үшін жұқа қабырғалы дәл бөлшектер үшін орташа қысу күші

②　Қатты металл дайындамалары үшін кесу әсеріне қарсы тұру үшін стандартты құлыптау күші

③　Бос айналу сынағы және сынақ үзіндісін тексеру

Дайындаманы қысып болғаннан кейін, 5 осьті үстелдің толық бұрышты айналдыру және айналу қозғалысын модельдеу үшін машинаның бос айналу сынағын орындаңыз. Құралдың кедергісін, дайындаманың дірілін немесе жылжуын тексеріңіз. Барлығы қалыпты жұмыс істеп, өлшем дәлдігін тексергеннен кейін ғана сынақтан кесуді жалғастырыңыз.

4. Автоматтандыру сценарийлері үшін нөлдік жүйені баптау

Нөлдік нүктелік позициялау жүйесімен жұмыс істегенде, тұрақты қайталанатын орналасу деректеріне кепілдік беру үшін позициялау істіктерінің дәлдігін калибрлаңыз. Автоматтандырылған өндіріс желісі жобалары үшін арматура мен дайындамалардың механикалық соқтығысуының зақымдалуын болдырмай, роботты ұстау орталығын тіреу орталығына қарсы калибрлаңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Бұл ықшам ауыр салмақты тірек бесік типті 5 осьті өңдеу орталықтарымен үйлесімді ме?

Мүлдем иә. Контур құрылымы нөлдік айналу кедергісі бар бесік үлгісіндегі 5 осьті жабдық үшін оңтайландырылған. Ол нарықтағы негізгі 5 осьті станоктармен, тік 5 осьті станоктармен және 3+2 осьті өңдеу жабдықтарымен толық үйлесімді. Бұл 5 осьті дәл өңдеуге арналған арнайы сәйкестік арматура.

2-сұрақ: Тозған жақтарды бөлек ауыстыруға болады ма?

Иә. Жақтар тәуелсіз ажыратылатын дизайнды қабылдайды. Бөлек ауыстыру және техникалық қызмет көрсетуге қолдау көрсетіледі. Тірек бөлігін толығымен ауыстырудың қажеті жоқ, бұл кейінгі кезеңдегі техникалық қызмет көрсету құнын айтарлықтай төмендетеді.

3-сұрақ: Кәдімгі нөлдік нүктелермен салыстырғанда оның қандай артықшылығы бар?  

Кәдімгі нөлдік нүктелердің көпшілігі қаттылығы жеткіліксіз және ауыр кесу кезінде микро-деформацияға бейім жеңіл жұмыс түріне жатады. Біздің 5 осьті CNC өңдеуге арналған ауыр салмақты ықшам өзін-өзі орталықтандыратын нөлдік нүктелі тіреуішіміз деформацияға қарсы жоғары өнімділік үшін ауыр салмақты интегралды соғуды және кернеуді жеңілдететін конструкцияны пайдаланады. Нөлдік нүктені жылдам ауыстыру мүмкіндігін сақтай отырып, жалпы қаттылық пен өңдеу тұрақтылығы жақсарады, бұл ықшам өлшемдер мен дәстүрлі арматуралардың ауыр қысқыштары арасындағы қайшылықты шешеді.